ガラス繊維(アメリカ英語)またはガラス繊維(連邦英語)は、ガラス繊維を使用した繊維強化プラスチックの一般的なタイプです。繊維はランダムに配置されたり、チョップドストランドマットと呼ばれるシートに平らにされたり、ガラスクロスに織られたりします。プラスチックマトリックスは、熱硬化性ポリマーマトリックス(ほとんどの場合、エポキシ、ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂などの熱硬化性ポリマーに基づく)または熱可塑性樹脂の場合があります。
炭素繊維よりも安価で柔軟性があり、重量で多くの金属よりも強く、非磁性、非導電性、電磁放射に対して透過性があり、複雑な形状に成形でき、多くの状況下で化学的に不活性です。アプリケーションには、航空機、ボート、自動車、浴槽とエンクロージャー、スイミングプール、温水浴槽、浄化槽、水槽、屋根ふき、パイプ、クラッディング、整形外科用キャスト、サーフボード、および外部ドアスキンが含まれます。
ガラス繊維の他の一般的な名前は、ガラス繊維強化プラスチック(GRP)、[1] ガラス繊維強化プラスチック(GFRP)[2]、またはGFK(ドイツ語から:GlasfaserverstärkterKunststoff)です。ガラス繊維自体は「ガラス繊維」と呼ばれることもあるため、複合材料はガラス繊維強化プラスチック(FRP)とも呼ばれます。この記事では、「グラスファイバー」は、その中のガラス繊維だけでなく、完全な繊維強化複合材料を指すという慣習を採用します。
炭素繊維強化ポリマーは、強化繊維が炭素繊維である同様の複合材料です。
ガラス繊維は何世紀にもわたって製造されてきましたが、最も初期の特許は1880年に米国のプロイセンの発明者Hermann Hammesfahr(1845–1914)に授与されました。[3] [4]
ガラスストランドの大量生産は、1932年にオーウェンズイリノイの研究者であるGames Slayterが、溶融ガラスの流れに圧縮空気のジェットを向けて繊維を生産したときに偶然発見されました。このグラスウールの製造方法の特許は1933年に最初に申請されました。[5]オーウェンスは1935年にコーニング社に加わり、オーウェンスコーニングはこの方法を採用して、特許を取得した「フィベルグラス」(1つの「s」で綴る)を製造しました。もともと、Fiberglasは大量のガスを繊維が閉じ込めたグラスウールであり、特に高温で断熱材として有用でした。